一、施工步驟:
卷材地板膠的施工包括底涂、自流層找平和卷材地板膠鋪裝三個(gè)重要環(huán)節(jié)。
二、施工方案:
整個(gè)施工流程按以下步驟進(jìn)行:
1, 施工前準(zhǔn)備:
1.1 施工測(cè)量,制定具體方案。
接到甲方認(rèn)可的施工圖后,及時(shí)組織技術(shù)人員,與建設(shè)單位及監(jiān)理單位的有關(guān)人員根據(jù)實(shí)際情況,制訂出最優(yōu)施工方案。施工技術(shù)人員作好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做到心中有數(shù)。
1.2施工前對(duì)地基的勘測(cè)以確定該施工現(xiàn)場(chǎng)提供的地基情況是否已具備可進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行膠地板安裝的條件。
1.3 如已滿(mǎn)足進(jìn)場(chǎng)施工的條件,則開(kāi)始對(duì)地坪進(jìn)行整理、清潔。
1.4 自流平的施工。
2, 施工進(jìn)行階段:
2.1 選擇正確、適用的粘結(jié)劑/膠水
2.2 進(jìn)行卷材地板的鋪設(shè)安裝
3, 施工完畢整理:
3.1 卷材地板安裝完畢后的最后檢測(cè),以確保施工質(zhì)量。
3.2 交付驗(yàn)收、使用。
三、施工工藝及技術(shù)措施
(一)施工工藝
1,施工前準(zhǔn)備階段的工藝環(huán)節(jié):
1.1 卷材地板鋪裝前的要求
條 件 1,基層的防潮處理必須徹底。 2,水泥找平層: A,地面平整度須達(dá)到國(guó)家施工規(guī)范的要求(即:<±2mm)已完成天花工程,包括消防照明。 地面須堅(jiān)硬,無(wú)油脂、砂粒等,且無(wú)地板起殼、麻面裂紋等現(xiàn)象。 填補(bǔ)或鏟平地臺(tái)上凹凸不平的地方; 且地面必須十分平整光滑。 B,卷材地板在施工之前,水泥找平層必須徹底干燥。 3,已完成天花、墻面、墻紙、油漆工程等室內(nèi)裝修步驟。 4,已完成地底之電線槽工程、電腦線、電 線、燈光照明及任何有關(guān)機(jī)電工程(E & M)。 5,室內(nèi)溫度和地面溫度以15-22℃為宜,不建議在5℃以下或30℃以上施工。相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在20-75%。水泥凝固保養(yǎng)期已過(guò)兩周,地面不能有潮濕及有積水?;鶎拥暮蕬?yīng)小于5%。 6,找平層的強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)≥20 要求。 7,基層表面硬度不低于1.2兆帕。 8,移交場(chǎng)地前,場(chǎng)地必須及時(shí)清掃干凈(諸如因做室內(nèi)裝修而產(chǎn)生的垃圾等),其它工種必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。 9, 已完成門(mén)、窗、鎖工程。 | 原 因 防止地下水氣上升,滲入地面,而影響膠水的粘接牢度。 A, 因板是緊密地粘貼在地面上,若地面有任何凹凸不平之處均會(huì)直接反映到地板表面。若地面水泥標(biāo)號(hào)不夠、起砂或有油脂,都會(huì)影響到膠水的粘接程度及鋪貼質(zhì)量,導(dǎo)致地板起泡;若地板有砂粒、起殼或裂紋則會(huì)使鋪好的地板頂起一個(gè)個(gè)突點(diǎn),局部受力后會(huì)變白及破損。 B, 若地面太潮濕,地板與地面不能緊密地粘結(jié)在一起,膠水會(huì)失去作用。 不僅為了A. 避免貼墻紙膠漿、油漆滴在地板上弄污地板; 以及物料及安裝工人鞋底污漬弄污及劃傷地板同時(shí)也須B. 避免交叉施工可能引起的施工質(zhì)量問(wèn)題及施工進(jìn)度。 若地底之機(jī)電工程還沒(méi)有完成,機(jī)電工程承建商便會(huì)將已鋪好的地板掀起,則在進(jìn)行他們的工作時(shí)就會(huì)影響整個(gè)工程之質(zhì)量。 溫度不夠會(huì)導(dǎo)致膠水不干,無(wú)法使地板和地面粘接。 其它工種將灰塵與雜物弄在地面上,弄臟膠水和損壞地板。 完工后門(mén)窗關(guān)好、上鎖可防止閑雜人員進(jìn)出。 |
1.2 地坪整理:
進(jìn)行卷材地板材料施工時(shí),無(wú)論具有多么優(yōu)秀的施工技術(shù),不按照施工現(xiàn)場(chǎng)的條件作出相應(yīng)的決策,不僅不能得到良好的效果,還會(huì)引起日后的問(wèn)題。
※ 施工工藝要點(diǎn):
1,用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地塊,并敲除空鼓的地表
2,用不小于2000瓦功率的工業(yè)吸塵器進(jìn)行地面清潔吸塵
3,對(duì)地坪的裂縫用界面處理劑或膠地板膠摻石英砂修補(bǔ)
1.2 自流平施工
?施工工藝要點(diǎn):
A. 基層處理
基本要求:
自流平水泥之前的地表基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固、沒(méi)有灰塵和污濁等。
施工步驟與要點(diǎn):
先用專(zhuān)用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除,用高標(biāo)號(hào)水泥拌專(zhuān)用膠水墊平地表的坑洼及裂縫,做到地面平整要求;再用打磨機(jī)將整個(gè)地面打磨一遍,以確保地面沒(méi)有突起和松動(dòng)的地表;然后將平整過(guò)的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干,使整個(gè)地面含水率不超過(guò)6%;再用掃帚將地面及各個(gè)角落清掃干凈;用水平測(cè)量?jī)x將地表上特別高出的地方結(jié)合粉筆將其圈出,再用打磨機(jī)在這局部高處進(jìn)行精磨,使該處與其旁邊地面厚度差不超過(guò)2 毫米;最后用大型工業(yè)吸塵器將所施工地面完整的吸幾遍,務(wù)必清除地面的微小顆粒。
B. 上界面劑(底油)
底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開(kāi),并有一定程度的防潮功能,根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求,底油中可以適當(dāng)加一些水,加水的比例可以根據(jù)廠商的建議來(lái)進(jìn)行。加水后務(wù)必進(jìn)行充分的攪拌,然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表,特別干燥的地面可以分兩次來(lái)涂刷底油,使用量與一次涂刷一樣,間隔時(shí)間根據(jù)底油的變色情況來(lái)確定。
C. 攪拌
在攪拌之前的準(zhǔn)備工作一定要做充分,一組施工人員最好備用多個(gè)水桶,其中三個(gè)用來(lái)攪拌,一個(gè)用來(lái)量水,一個(gè)用來(lái)盛水。量水的水桶一定要精確,各個(gè)生產(chǎn)廠家的自流平水配比不盡相同,應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的水配比建議。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器,并且可以調(diào)速,起先可以放在低速檔上,再攪拌2-3分鐘, 攪拌頭最好選用自流平攪拌頭,因?yàn)樵摂嚢桀^不僅有旋轉(zhuǎn)力,而且還有剪切力,能充分混合自流平水泥,而且桶壁上不會(huì)留有自流平水泥塊。攪拌完4-6桶后應(yīng)當(dāng)清洗攪拌用的水桶和攪拌頭,以防時(shí)間久后自流平在桶壁和攪拌頭上凝結(jié)成塊。攪拌頭直徑的選擇根據(jù)桶內(nèi)徑的大小,一般情況下,桶內(nèi)徑是攪拌頭直徑的2.5倍。
D. 自流平與消泡
自流平施工必須連續(xù)進(jìn)行,而且24小時(shí)內(nèi)禁止任何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后,應(yīng)盡快將桶內(nèi)水泥倒入施工現(xiàn)場(chǎng),如果做2 毫米厚度的自流平,可以用自流平耙子來(lái)進(jìn)行刮抹。因?yàn)樵摪易幽芫鶆蚩刂谱粤髌降氖┕ず穸?;自流平在地上刮抹之后,?yīng)盡快用消泡滾進(jìn)行放氣處理,刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋,自流平的施工是邊施工邊往后撤退,注意每桶自流平水泥之間的高低落差。
E. 精打磨處理
完美無(wú)缺的自流平施工離不開(kāi)打磨機(jī),自流平施工完成后,自流平表面可能還會(huì)有小的氣孔、顆粒及浮塵,門(mén)口與走廊也可能有高差,這些情況下均需要打磨機(jī)來(lái)做進(jìn)一步的精找平處理。打磨機(jī)的粗磨和精磨對(duì)節(jié)省整個(gè)工程的材料都非常有幫助。粗磨可以降低自流平的使用量,精磨可以減少后期工程中膠水的使用量。
自流平施工示意圖
2,施工進(jìn)行階段:
2.1 選擇正確、適用的粘結(jié)劑/膠水
要點(diǎn):粘結(jié)劑的選擇
為所使用的地板材料選配最合適的粘結(jié)劑,選擇不當(dāng)時(shí),會(huì)因地板材料與地面的粘結(jié)不良而產(chǎn)生事故。另外,應(yīng)注意的是地面種類(lèi)及地面條件或使用條件不同,應(yīng)選擇的粘結(jié)劑也不同。本公司推薦使用專(zhuān)用的粘結(jié)劑并對(duì)具體地面條件作出指導(dǎo)。
2.2 進(jìn)行膠地板的鋪設(shè)安裝
卷材地板是在檢查過(guò)底層地板的適宜情況(抵抗力 – 潮濕程度 – 平整度,等)后安裝的,且其表面應(yīng)已準(zhǔn)備妥當(dāng)(已修整并使其水平)和徹底清潔。
2.3施工工藝:
1, 建議在著手安裝前先將材料平鋪放置于現(xiàn)場(chǎng)溫度狀態(tài)下至少24小時(shí)
2,在切割和安裝以前(12小時(shí))打開(kāi)材料并使其穩(wěn)定
卷材必須干燥放置,且縱向結(jié)合處交疊大約1厘米,尾部結(jié)合處交疊大約10厘米。為了取得一個(gè)吸引人的穩(wěn)固的效果,將尾部結(jié)合處交錯(cuò)(處理)。
當(dāng)材料被干燥放置時(shí),可顯現(xiàn)出其最終的效果。
3, 在粘合前,用交疊的卷材作為一個(gè)模板修整縱向的結(jié)合處
在切割結(jié)合處期間,不能移動(dòng)材料。修整后須確保結(jié)合處安裝的很完美
注意:在修整前,須確保交疊處已充分清除了材料中的任何尖端細(xì)的或變形;如果需要,可采用一鋼制模板修整卷材,然后再用修整好的卷材作為下一卷材的模板
4, 粘合工作可在干燥放置和修整后進(jìn)行
采用這個(gè)方法,在粘合后可不必在材料上踩踏
5, 從結(jié)合處同下一卷用紙板包裝的管子卷起材料直到1米長(zhǎng)
6, 在底層地板上抹開(kāi)粘合劑(用1毫米的帶鋸齒的泥鏟),不留任何涂污或多余的量,還要格外留心同下一卷的縱向結(jié)合處。
在涂抹粘合劑的過(guò)程中,我們建議將粘合劑涂散至距離下一卷1米左右的距離,以免弄污邊緣;然后,當(dāng)粘合劑涂至下一卷時(shí),抬起邊緣并將粘合劑延展至最后1厘米重要的是:任何溢出的粘合劑必須在當(dāng)天結(jié)束時(shí)用刮刀將其從底層地板的表面抹去以免當(dāng)重新工作時(shí)有不平坦的結(jié)合處
7, 涂抹完粘合劑,將材料打開(kāi),確保其側(cè)面的結(jié)合處已同下一卷拼合
8, 用泥鏟小心的壓卷材的表面,注意不要將另一只手?jǐn)R在地板上。因此需要一個(gè)大而有力的泥鏟以免負(fù)荷集中在剛上過(guò)了膠的材料上
9, 在清潔地板時(shí),要確保結(jié)合處的平整
10,在使用有兩種成份的粘合劑時(shí),結(jié)合處的末端和粘合力較弱的地方應(yīng)即刻用重物壓住以確保材料同粘合劑和底層地板的粘合。這個(gè)步驟可用于所有卷材的結(jié)合處(安裝人員必須評(píng)估如何才能獲得最好的安裝效果)
11, 要完全安裝好卷材,就須修整在前期已交疊了至少10厘米的結(jié)合處的末端。用割刀和精密的模板去修整一卷,然后這一卷可以用來(lái)作為模板去裁下一卷的尺寸。切口應(yīng)稍稍?xún)A斜以使結(jié)合處更精細(xì)、緊密
12, 當(dāng)檢查完末端已拼合好后,從先前上粘合劑的點(diǎn)抬起卷材,再涂粘合劑并安置好兩卷材料間的末端,壓好拼合好的邊緣部分,并清理溢出的膠水
13, 用重物負(fù)荷結(jié)合處。我們建議在結(jié)合處放置一條修整過(guò)的材料以更好的分散重物,確保結(jié)合處的平整,尤其在使用磚頭等可能會(huì)刮傷材料的東西時(shí)。
四、開(kāi)糟及焊接
卷材鋪裝后,用電動(dòng)開(kāi)槽機(jī)延著貼面的連接處,挖一條貼面厚度1/2深的V形槽,用直徑3.5mm的PVC焊條進(jìn)行焊接,用刀切去由焊接而高出的部分。
-安裝中使用的膠水必須為配套的膠水
- 地板在完全鋪裝好后24小時(shí)可以行走。
在粘合劑還未完全催化以前,不能完全避免通行在一個(gè)剛完工的區(qū)域時(shí),可在鋪好的地板上鋪設(shè)木板以免受到影響。
3,施工完畢整理:
3.1卷材地板安裝完畢后的最后檢測(cè),以確保施工質(zhì)量。
3.2 交付驗(yàn)收、使用。
五、工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況
產(chǎn)品及工具:
1,卷材地板
2,卷材地板專(zhuān)用膠水
3,焊條
4,自流平材料
5,界面劑(底油)
6,打磨機(jī)
7,割刀
8,鉤刀
9,卷材切邊刀
10,2M鋼直尺
11、德國(guó)沃夫?qū)I(yè)開(kāi)糟機(jī)
12、德國(guó)沃夫?qū)I(yè)焊槍
13、德國(guó)沃夫?qū)I(yè)鏟刀
14,電動(dòng)攪拌器
15,片式攪拌頭
16,手推軟木塊
17, 50公斤鋼壓輥
18, 手推鋼壓輥
六、安全、文明施工及消防措施
1、施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全意識(shí)教育,做好技術(shù)交底,遵守工地各項(xiàng)規(guī)章制度和施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的有關(guān)規(guī)定。
2、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的管理,消除火災(zāi)事故隱患,防止偷盜.
3、施工人員必須使用勞保用品,如手套,安全帽等。
4、文明施工,確保工程順利進(jìn)行。